메그 스프레이 노즐

산업 제조가 자동화 및 에너지 절약으로 계속 업그레이드함에 따라 스프레이 냉각 시스템은 야금, 전기, 유리, 전자 제품 및 기타 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 냉각 시스템의 핵심 구성 요소로서, 노즐의 성능은 전체 시스템의 냉각 효율과 작동 안정성을 직접 결정합니다. 전통적인 노즐과 비교하여 메그 스프레이 노즐 스프레이 모양 제어, 액적 크기 분포, 유량 균일 성 등의 우수한 성능으로 인해 고급 스프레이 냉각 시스템의 첫 번째 선택이되고 있습니다.
MEG 스프레이 노즐 원자화 원리 : 정확하고 효율적이며 안정적입니다
MEG 스프레이 노즐은 유압 분무 원리를 채택하며, 팬 모양의 스프레이 모양은 특히 큰 냉각 영역을 덮는 데 적합합니다. 전통적인 중공 콘 또는 단단한 콘 노즐과 비교할 때 Meg 스프레이 노즐은 다음과 같은 측면에서 중요한 이점이 있습니다.
1. 우수한 분무 균일 성
MEG 스프레이 노즐은 정확한 웨지 모양의 워터 아울렛 설계를 사용하여 액체를 균일 한 크기의 미세한 액 적으로 전단하여 평평한 미스트 커튼을 형성하여보다 균일 한 표면 냉각 효과를 달성 할 수 있습니다. 이 구조는 연속 냉각 벨트, 스틸 플레이트 냉각 및 유리 어닐링과 같은 냉각 균일성에 대한 요구 사항이 매우 높은 장면에 특히 적합합니다.
2. 입자 크기의 강한 제어 성
냉각 시스템에서, 액적 크기는 증발 속도 및 냉각 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. MEG 스프레이 노즐은 노즐 모델 및 시스템 압력을 조정하여 액적 SMD (Sauter 평균 직경)를 잘 제어하여 더 높은 냉각 효율과 에너지 소비 비율을 달성하여 전통적인 노즐이 일치 할 수없는 이점입니다.
3. 더 큰 커버리지 면적과 더 높은 중복 속도
MEG 스프레이 노즐은 다양한 스프레이 각도 옵션 (예 : 40 °, 65 °, 80 °, 110 ° 등)을 제공하므로 설치 레이아웃에서 스프레이 오버랩을 쉽게 달성하고 데드 코너 또는 냉각 사각 지대를 피할 수 있습니다. 이 유연성은 복잡한 프로세스 라인 (예 : 열속 강판 및 전자 패널)에서 특히 중요합니다.
전통적인 노즐과 비교 : MEG 스프레이 노즐로 가져온 시스템 수준 최적화
많은 전통적인 노즐에는 거친 분무, 불안정한 스프레이 너비 및 쉬운 막힘과 같은 문제가 있습니다. 이러한 문제는 현대 산업 스프레이 냉각에서 고효율, 저에너지 소비 및 지속적인 생산의 요구를 충족시키기가 어려웠습니다. 이에 비해 Meg 스프레이 노즐은 다음과 같은 시스템 장점이 있습니다.
낮은 작동 압력 및 에너지 소비가 적습니다 : 동일한 냉각 효과에서 Meg 스프레이 노즐은 일반적으로 낮은 압력에서 작동하여 시스템 에너지 소비를 줄이고 펌프 스테이션의 수명을 연장 할 수 있습니다.
강력한 방지 능력과 낮은 유지 보수 비용 : 노즐 설계는 흐름 채널의 부드러움과 스프레이 홀의 자체 청소에 더 많은주의를 기울입니다. Baige Machinery가 제공하는 여과 시스템 및 빠른 방출 노즐 시트와 결합하여 유지 보수 주파수가 효과적으로 줄어 듭니다.
강력한 적응성 및 높은 작업 조건 호환성 : MEG 스프레이 노즐은 순환 물, 탈 이온수 및 저급 액체와 같은 다양한 미디어 환경에 적합하며, 이는 다양한 산업용 냉각 요구를 충족시킬 수 있습니다.
Yinzhou Baige 기계의 기술 지원 및 제조 보증
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 국내 청소 및 스프레이 시스템 부품의 주요 제조업체로서 50 개 이상의 정밀 처리 장비를 갖춘 5,000 평방 미터 이상의 표준화 된 플랜트를 보유하고 있으며 매년 수백만 세트의 노즐과 액세서리를 생산할 수 있습니다. 이 회사는 GB / T 19001-2016 / ISO 9001 : 2015 품질 관리 시스템 인증을 통과하여 각 MEG 스프레이 노즐의 생산이 국제 표준을 충족하도록합니다.
Yinzhou Baige Machinery가 제공하는 핵심 장점은 다음과 같습니다.
MEG 스프레이 노즐의 여러 모델을 공급하는 기능 : 다양한 흐름 수 (8010, 8030, 8050 등)와 스프레이 각도를 다루기위한 스프레이 각도를 포함합니다.
자체 엔지니어링 연구 개발 팀 : 고객의 냉각 시스템 레이아웃을 기반으로 개인화 된 노즐 선택 제안을 제공하고 OEM/ODM 사용자 정의 서비스를 지원할 수 있습니다.
체계적인 액세서리 : 노즐 본체 외에도 고압 파이프, 빠른 커넥터, 회전 노즐, 폼 스프레이 어 및 기타 냉각 시스템 보조 액세서리를 제공하여 시스템 통합 조달을 달성합니다.

현대 산업 분야에서 스프레이 시스템은 냉각, 청소, 가습, 먼지 제거 및 코팅과 같은 주요 링크에 널리 사용됩니다. 핵심 구성 요소로서 노즐의 작동 안정성은 전체 시스템의 작업 효과 및 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 많은 사용자들이 노즐에 디포, 분무 불량, 스프레이 팬 왜곡 및 시스템이 일정 시간 동안 실행 된 후 스프레이 볼륨이 불충분 한 문제가 있음을 발견했습니다. 이는 공정 품질에 영향을 줄뿐만 아니라 심각한 경우 시스템 에너지 소비, 장비 부식 및 심지어 안전 위험을 증가시킵니다.
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 2011 년에 설립 된 이래로 고효율 노즐과 액세서리의 연구 및 개발 및 제조에 항상 노력해 왔으며 노즐 운영 유지 관리 및 성능 최적화에 대한 많은 실제 경험을 축적했습니다.
주요 표현 메그 스프레이 노즐 편향 및 열악한 원자 화
노즐 편향은 일반적으로 스프레이 방향이 원래 설정 각도에서 벗어나거나 스프레이 폭이 비대칭이므로 나타납니다. 불량한 분무는 거친 액 적, 원자 화 범위, 비정상적인 스프레이 모양 또는 물 컬럼의 형성으로 나타납니다. 이러한 문제는 종종 공정 냉각, 세정 효과 감소 또는 원료 폐기물, 특히 스프레이 정확도 (유리 냉각, 전자 부품 세정 등)에 대한 요구 사항이 높은 경우에도 불균일합니다.
노즐 성능 저하의 일반적인 원인
1. 노즐 구멍의 막힘 또는 부분 막힘
장기 사용 중에 노즐 구멍은 특히 필터가 없거나 수질이없는 시스템에서 스케일, 녹, 불순물, 화학 잔류 물 등으로 쉽게 차단됩니다. 막힘은 스프레이 궤적이 불규칙한 원자화를 벗어나거나 형성 할 수 있습니다.
솔루션 제안 : 자체 청소 기능이있는 노즐을 선택하거나 시스템에 필터를 추가하십시오. Baige Machinery는 서비스 수명을 효과적으로 확장하기 위해 다양한 산업 급 필터와 스테인리스 스틸 노즐을 제공합니다.
2. 노즐 마모 또는 부식
고압 수 유량 또는 액체 함유 입자는 노즐 내부, 특히 황동 또는 플라스틱 노즐의 연속 마모를 유발합니다. 장기 사용 후, 노즐 직경이 팽창하고 모양이 왜곡되어 스프레이 폭 편의와 입자 크기가 증가합니다. 화학 매체는 또한 노즐 재료를 부식시키고 구조적 안정성에 영향을 줄 수 있습니다.
솔루션 제안 : 작업 조건에 따라 내마모 및 부식성 노즐 재료 (예 : 316 스테인레스 스틸, 세라믹 등)를 선택하십시오. Baige Machinery는 다른 매체의 적응 요구를 충족시키기 위해 노즐 재료 사용자 정의를 지원합니다.
3. 설치 위치가 상쇄되거나 느슨합니다.
노즐은 연속 작동 중 또는 파이프 라인 진동, 주변 온도 변화 등으로 인해 오프셋 또는 느슨해 질 수있어 스프레이 각도가 변화합니다. 이것은 특히 빠른 스프레이 시트를 사용하지 않거나 고정 고정 장치가 느슨한 경우 특히 발생할 수 있습니다.
솔루션 제안 : 안정적인 구조와 강한 밀봉으로 빠른 커넥터와 충격 방지 조인트를 사용하십시오. Baige Machinery의 빠른 커플 링 시스템 및 스프레이 시트 설계는 높은 설치 정확도와 방지 구조를 가지고있어 작동 안정성을 효과적으로 향상시킵니다.
4. 비정상적인 시스템 압력
시스템 압력이 너무 높거나 너무 낮 으면 노즐의 분무 성능에 영향을 미칩니다. 낮은 압력은 원자 화가 충분하지 않아 물 컬럼을 형성하고 고압은 비정상적인 액적 파손을 유발하여 스프레이 원뿔이 산란 될 수 있습니다.
솔루션 제안 : 압력 안정화 펌프를 사용하고 압력 게이지를 설치하십시오. Baige Machinery는 일치하는 고정밀 압력 게이지 및 압력 조절 장치를 제공하여 사용자가 시스템 상태를 실시간으로 모니터링하고 압력 변동으로 인한 노즐 이상을 방지 할 수 있도록합니다.
5. 노즐 모델 불일치 또는 잘못된 매개 변수 선택
일부 사용자는 노즐을 교체 할 때 흐름, 각도 및 압력 일치에 대한 기술 계산을 수행하지 않았으므로 실제 작동 조건이 노즐 성능과 일치하지 않아 비정상적인 스프레이를 유발합니다.
솔루션 제안 : 선택 단계에서 사용될 매체, 작업 압력, 유량 범위 및 스프레이 각도와 같은 주요 매개 변수를 명확하게 정의해야합니다. Baige Machinery에는 전문 노즐 선택 및 운영 조건 시뮬레이션을 지원할 수있는 숙련 된 기술 지원 팀이 있습니다.
노즐 시스템 최적화에서 Yinzhou Baige Machinery의 포괄적 인 기능
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 5,000 평방 미터의 생산 기반과 50 개 이상의 전문 가공 장비를 보유하고 있으며 매년 수백만 개의 다양한 노즐을 생산하고 청소 액세서리를 생산할 수 있습니다. 이 회사는 GB / T 19001-2016 / ISO 9001 : 2015 품질 시스템 인증을 통과하여 공장에서 선적 된 모든 노즐이 엄격하게 테스트되었는지 확인합니다.
핵심 서비스 기능에는 다음이 포함됩니다.
전체 범위의 노즐 및 퀵 릴리스 커넥터 : 기존 청소 노즐, 팬 노즐, 분무 노즐, 로터리 노즐 등과 같은 다양한 사양을 덮습니다.
다양한 작업 조건에 적합한 다양한 재료 : 스테인레스 스틸, 황동, PP, 세라믹 등과 같은 재료의 사용자 정의 지원 등
분무 성능 테스트 보고서 및 현장 기술 지원을 제공합니다.
OEM/ODM 서비스 : 고객 애플리케이션 시나리오에 따라 독점 노즐 모델 및 시스템 인터페이스를 사용자 정의합니다.